گلوله های آهن اسفنجی تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای گلوله های آهن اسفنجی تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
WhatsApp)
آهن اسفنجی محصولی از احیای مستقیم سنگ آهن (گندله) میباشد.. در عملیات احیای بی واسطه بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف میشود و شکل ظاهری آن به صورت قطعات کروی اسفنج گونه میشود و دلیل نام گذاری آن هم همین ظاهر اسفنجی ...
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی محصولی به شکل قطعات کروی متخلخل و شبیه اسفنج است که در صنعت فولاد بسیار کاربرد دارد. در واقع آهن اسفنجی یکی از مواد اولیه ضروری برای ساخت سازه های مختلف آهن و فولادی مانند میله و لوله و ...
در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است. از آنجایی که مصرف کنسانتره سنگ آهن نرمه، عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند، آن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله ...
شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت گلوله های متخلخلی است که به دلیل همین شکل ظاهری به آنها آهن اسفنجی گفته میشود و عیار آهن در آنها بسیار بالا بوده و با توجه به کاهش ضایعات آهن و بالا رفتن قیمت آن ...
آهن اسفنجی, شمش, محصولات فولادی, سنگ آهن, گندله, تولید آهن اسفنجی, عیار آهن اسفنجی, تولید آهن و فولاد, روش های مبتی بر گاز
آهن اسفنجی محصول واحد احیاء مستقیم است که می تواند به شکل گلوله های اسفنجی و یا برکت شده عرضه شود. آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی به دلیل خلوص بالا و درصد قابل قبول آهن فلزی، قابلیت استفاده مستقیم در کوره های قوس الکتریکی و القایی را دارد.
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ‌آهن به قطعه‌هایی کروی شکل تبدیل میشود که مانند ...
شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت قطعات کروی ست که ظاهری اسفنجی دارند گفته میشوند. عیار آهن اسفنجی بالا بوده که با توجه به شرلیط کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آهن سبب رواج بیشتر آهن اسفنجی شده است.
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف ... گُندُله یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه یا خرد شده سنگ آهن و ...
طرح تولید آهن اسفنجی آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولیدشده از گاز ...
گلوله‌هایی از نرمه سنگ آهن - گندله یعنی گلوله‌هایی از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی...
صادرات کنسانتره آهن اسفنجی به صورت کالی از کشورمان به سایر کشورهای همسایه و کشورهای اروپایی بسیار افزایش یافته است. این محصول کاربرد گسترده ای در کارخانه های فو
سنگ آهن که به داخل گلوله‌ها فشرده شده و به عنوان گلوله در تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می‌گیرد، حاوی ۶۵ تا ۷۲ درصد آهن و همچنین سایر مواد است و اندازه هر گلوله بین ۶ تا ۱۶ میلی متر است.
02.02.2021· سنگ آهن پس از مرحله کانه آرایی و کنسانتره سازی به گندله تبدیل می شود و سپس با روش احیا مستقیم و بدون ذوب کردن، اکسیژن سنگ آهن حذف و در نتیجه آهن اسفنجی ساخته می شود. آهن اسفنجی میزان آهن بالایی دارد که در اصطلاح گفته می شود که دارای عیار بالای آهن است و این میزان بین 84 تا 95 درصد ...
Jul 22, 2020 - محصول به دست آمده از احیای مستقیم سنگ آهن و گندله، آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron) نام دارد که دارای عیار بسیار بالایی در تولید فولاد و آهن آلات است.
گندله آهن/ آهن اسفنجی. در دو دهه اخیر در اغلب کشورهائی که گاز طبیعی ارزان در اختیار دارند، مجتمع های متعددی برای تولید آهن و آهن با گاز طبیعی و سپس ذوب و پالایش آن بوسیله کوره ي فولاد بر اساس روش های احیاي مستقیم کانه های ...
در نهايت گلوله¬هاي آهن اسفنجي پس از خنک کاري تخليه شده و پس از جداسازي ريزدانه¬ها از آن، به واحدهای فولادسازي ارسال مي¬شود. ریزدانه¬های آهن اسفنجی حاصل از جداسازی، با چسب، آب، شیشه و آهک ...
محصول آهن اسفنجی که به صورت گلوله های کوچک است دارای شکل ظاهری متخلخل بوده و به همین جهت به آن اسفنجی می گویند.
یکی از مزایای آهن اسفنجی درصد خلوص آهن آن است که تا ۹۵ درصد می رسد. از این رو به دلیل نداشتن ناخالصی های زیاد استفاده از آن خیلی راحت تر از قراضه آهن است ضمن اینکه این گندله متخلخل به دلیل مصرف کم انرژی و آب به هنگام ذوب کردن، بسیار مقرون به صرفه تر از مواد اولیه دیگر است.
امروزه برای تولید شمش و محصولات فولادی معمولا یا از آهن قراضه استفاده می شود یا آهن اسفنجی که مستقیما از سنگ آهن (گندله) حاصل شده است. از حذف اکسیژن موجود...
محصولاتی نظیر سنگ آهن در انواع هماتیت و مگنتیت، کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی، بریکت آهن اسفنجی، شمش آهن و فولاد و میلگرد فولادی در انواع میلگرد شاخه ای و کلاف، مهمترین محصولات قابل عرضه ماست.
آهن اسفنجی از مهم ترین منابع آهنی مورد استفاده در صنعت فولاد است. .برای اولین بار در ایران در سال 89 یکی از کارخانه های القایی یزد از آهن اسفنجی استفاده کردند.
آهن اسفنجی; ... نرمه سنگ آهن 90 درصد به همراه محلولی مانند آب واکبش داده و نتیجه گلوله های گندله می باشد. به منظور کیفیت بهتر گندله سنگ آهن موادی مانند هیدروکسید کلسیم و برخی از خواص متالوژی ...
از آهن های اسفنجی در کارخانه ها و واحد های فولاد سازی استفاده می شود . کد آیسیک آهن اسفنجی ، 27101410 و کد آیسیک بریکت از آهن اسفنجی 27101411 می باشد .
WhatsApp)
چت آنلاین
WhatsApp